En Piezas

Funda para Cuchillo Japonés

en_piezas — Tue, 18 Jul 2017 18:17:36 +0000

Queremos mostraros en esta ocasión uno de los objetos personalizados que nos han pedido.

Ha sido un trabajo realmente curioso que nos ha servido de reto (¡y nos encantan los retos!) a la hora de idear la forma de construirlo.

Está realizado en tres partes, como un sándwich cuyo contenido es metacrilato y el pan rechapado de roble. El interior tiene la forma del cuchillo para que éste quede perfectamente bien alojado.

Y de cierre, una pestaña giratoria con un imán que se pega al cuchillo para que no se abra sola.

En este caso la funda es completamente lisa a petición del cliente pero no hay que olvidar que podemos grabar cualquier nombre, dibujo, texto o logotipo.

De modo que, si estás pensando llevarte de viaje ese cuchillo tan especial y no sabes cómo protegerlo, pregúntanos. Podemos hacer fundas a medida para cualquier tipo de cuchillo.

¡INTERESANTE TRABAJO!

Impresión 3D y Arduino

en_piezas — Fri, 17 Jun 2016 08:09:55 +0000

Olgüi es un robot bípedo basado en Bob.

A partir de este robot, han surgido muchos otros, con distintas variaciones. Algunos incluso están siendo comercializados, como es el caso de Zowi, el robot de BQ.

En mi caso, he modificado el chasis y las piernas para poder utilizar los servos SG-5010 y una placa Arduino UNO junto a un Arduino sensor shield V5.0 donde poder conectar los servos y el sensor de ultrasonidos HC-SR04 (aún en proceso).

Y así es como camina de momento…

https://en-piezas.com/wp-content/uploads/2016/06/OlwiCamina.mp4

Archivos STL de libre descarga y uso no comercial

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Impresión 3D

en_piezas — Fri, 01 Apr 2016 06:56:33 +0000

SOPORTE DE FILAMENTO PARA IMPRESORA 3D HEPHESTOS 2

Hemos diseñado este soporte para la impresora Hephestos 2 para filamentos cuya bobina tenga un diámetro interno menor que el soporte que trae de serie la impresora.

Queremos compartirlo con todos así que al final de este artículo hemos puesto un enlace de descarga de los archivos.

Este soporte sirve para bobinas que tengan menos de 74 mm de ancho y un diámetro interior de 13 mm o más, Filaflex entre otros, ya que la bobina en la que viene enrollado es muy pequeña.

Hemos aprovechado para dibujar también una guía de filamento para cuando estemos utilizando el soporte de la impresora. Ayuda mucho a evitar que se trabe (aunque hay rollos que ni por esas).

Archivos STL de libre descarga y uso no comercial

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Bricolaje

en_piezas — Sun, 13 Mar 2016 11:23:08 +0000

CÓMO HACER UN CUBRE RADIADOR – CABECERO CON UN BANCO Y UN ESTANTE DE IKEA (O VARIOS)

Medir el espacio a cubrir y calcular las piezas necesarias

Comenzamos con el BANCO MOLGER

Cada banco consta de 2 partes de 73 cm de longitud por 37 de fondo. Si el radiador a cubrir es más largo tendremos que comprar más bancos e ir uniendo.

Cuando hagamos la unión, en uno de los lados deberemos cortar la parte de travesaño que sobresale para evitar que el hueco entre lamas sea mayor que el resto. Por lo tanto nos queda una longitud real de 72 cm.

Juntando las dos partes del banco tendremos 74 cm de altura (comprobar que el radiador a cubrir no es más alto).

Para cubrir la parte superior utilizaremos el ESTANTE MOLGER

La longitud del estante es menor que la del banco: 63cm (62cm al cortar el travesaño, como en el caso del banco). En este caso contamos con tres piezas.

El ancho total son 18 cm. aunque la parte interior se queda en 13 cm. aproximadamente. Un radiador normal de aluminio suele ocupar 11 cm.

De esta forma, con dos bancos y un estante podríamos cubrir un máximo de 1,46m.

Hacer acopio de materiales

Bancos y estantes.
Sierra de calar.
Tirafondos de 4×25 mm.
Conectores planos zincados de 80×40 mm.
Placas en ángulo planas de 80 mm.
Martillo.
Taladro para atornillar.
Cinta de doble cara.

Las cantidades dependerán de la longitud que necesitemos cubrir.

Comenzar a montar

En primer lugar necesitamos cortar las patas para ensamblarlas al banco y que hagan de soporte de los estantes.

Para saber por dónde tenemos que cortar nada mejor que presentarlo y hacer una marca a lápiz:

Cortamos y unimos con la placas en ángulo planas de 80 mm

Reforzamos aprovechando el propio sistema de unión de la pata (tener en cuenta cuando cortemos que debemos quedarnos con los lados que tienen el agujero pasante).

Las uniones entre las partes se realizan mediante unos conectores planos zincados de 80x40mm:

Iremos cortando y ensamblando en función de la longitud deseada

Colocamos también patas cortadas en la parte de abajo para que nos sirvan de tope contra la pared:

Y cinta de doble cara para pegar los estantes en la parte superior y así no tener que hacer más agujeros:

Con esto hemos finalizado.

En este caso, como tenemos que cubrir 2,80 m. lo hemos dividido en dos partes para poder retirarlo con facilidad para limpiar. Finalmente no lo hemos anclado a la pared porque queda bien robusto y no se mueve.

Y para dar un toque más acogedor ¿qué mejor que esta lámpara diseñada y fabricada por corte láser?

Si quieres ver cómo, sigue este enlace